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Ummantelter chemischer Reaktorbehälter aus Edelstahl

Ummantelter chemischer Reaktorbehälter aus Edelstahl

Reaktorbehälter aus Edelstahl in Industriequalität-für chemische und pharmazeutische Prozesse.

Korrosionsbeständige, anpassbare Reaktoren mit präziser Temperatur-/Druckregelung.

Ideal für Synthese, Polymerisation und Katalysatorproduktion.

Produkteinführung

 

Beschreibung

 

 

 

 

Der Edelstahl-Decarboxylierungsreaktor der Marke TOPTION könnte eine kontinuierliche Ethanolrückgewinnung und Decarboxylierungszwecke direkt zusammen erreichen. Passende Vakuumpumpen sowie Hoch- und Niedertemperatur-Kontrollsysteme sind erhältlich.

 

TOPTION ist ein führender Hersteller und Lieferant von hochpräzisen Edelstahlreaktorbehältern in Industriequalität. Unsere Reaktoren werden mit fortschrittlichen Fertigungstechniken und automatisierten Produktionssystemen entwickelt, um höchste Qualität, Haltbarkeit und Betriebsstabilität zu gewährleisten. Unsere Reaktorbehälter bestehen aus Edelstahl SS316/SS304 in Lebensmittelqualität und sind auf hohe Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und langfristige Zuverlässigkeit ausgelegt. Sie werden häufig in der chemischen Synthese, der pharmazeutischen Extraktion und in Produktionslinien für Lebensmittel verwendet.

100L stainless steel reactor

 

Vorteile

 

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Die Nettovolumina der Rührkessel betragen 50L, 100L und 200L, was unsere Top-3-Modelle sind. Die Decarboxylierung erfordert eine spezifische Kontrolle des Temperaturniveaus und der Zeit; Wärmeleitfähigkeit ist äußerst wichtig. Wir alle wissen, dass Edelstahl eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit hat. Aus diesem Grund achten wir bei der Auswahl der Materialien für den Aktivator ausschließlich auf die höchste Qualität. Die mit den Produkten in Berührung kommenden Komponenten bestehen aus hochwertigem SS316-Edelstahl in Lebensmittelqualität und die anderen Komponenten bestehen aus erstklassigem SS304-Edelstahl, was eine schnelle Warmübertragungsrate gewährleistet.

 

Technische Spezifikationen

 

Modell TDC-50L TDC-100L TDC-200L
Nettovolumen 50L 100L 200L
Material SS316L (berührte Teile), SS304 (außen)
Jackenisolierung 40mm Schicht 40mm Schicht 40mm Schicht
Rührende Kraft 750W 1,5 kW 1,5 kW
Kondensatorbereich 1 m² 2 m²  
Häfen KF16, KF25 mit Kugelhähnen
Manometer Ja Ja Ja
Temperaturbereich -80 Grad bis 300 Grad -80 Grad bis 300 Grad -80 Grad bis 300 Grad
Motortyp Standard-/explosionsgeschützt-(optional)


Merkmale

 

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Hochwertiges-Material– SS316L-Innenraum für Korrosionsbeständigkeit; SS304-Außenseite für strukturelle Festigkeit.

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Vielseitiger Reaktordeckel

Erhitzt sich schnell, bietet eine hohe thermische Effizienz und ist auf Langlebigkeit und längere Lebensdauer ausgelegt.

 

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Doppelschichtiges Design, hohe Temperaturen bis zu RT-200 Grad

Verhindert die Ausfällung von Schadstoffen.

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Explosionsgeschützter-Motor und Controller

Gewährleistet einen sicheren Betrieb während des Gebrauchs.

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Spezialisiertes Vakuum-Manometer

Zeigt den Druck im Reaktionstank an.

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PT-100 Temperatursensor

Bietet präzise Temperaturmessungen im Reaktionstank.

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Hocheffizienter-Kondensator

Schützt das Lösungsmittel und ermöglicht eine effektive Rückgewinnung.

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Design mit doppeltem Sammeltank

Ermöglicht Dauerbetrieb.

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Reflow-Design

Optimiert den Prozess für mehr Effizienz.

 

Anwendung

 

Chemische Synthese– Produktion von Wirkstoffen, Zwischenprodukten und Feinchemikalien.

Polymerisation– Herstellung von Polyethylen, Polyurethan und Harzen.

Botanische Extraktion– Decarboxylierung, Destillation, Kristallisation.

Arzneimittel– Reaktion, Reinigung und Lösungsmittelrückgewinnung.

Essen und Trinken– Essenzextraktion, additive Verarbeitung.

Katalytische Reaktionen– Hydrierung, Oxidation, Alkylierung.

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Verpackung und Versand

 

Alle Reaktorbehälter sind sicher in verstärkten Holzkisten mit stoßfestem Schaumstoff und Trockenmittel verpackt, um Feuchtigkeitsschäden zu verhindern. Zu jeder Einheit gehören Bedienungsanleitungen, Zertifizierungsdokumente (CE, ISO) und grundlegende Toolkits für die Installation.

 

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Service und Support

1

Individuelles Design

Kostenlose technische Beratung und CAD-Layout-Unterstützung.

2

OEM/ODM

Maßgeschneiderte-Lösungen basierend auf Prozessanforderungen.

Anpassbare Anschlüsse – Mehrere Einlass-/Auslassoptionen, einschließlich Zufuhr-, Gas-, Kondensator- und Sensoranschlüsse.

Explosionsgeschützter Motor – optionaler UL/ATEX-zertifizierter Motor für gefährliche Umgebungen.

3

Online-Schulung

Live-Installations- und Betriebsanleitung.

4

Kundendienst-

1 Jahr Garantie, lebenslange Wartung und Ersatzteilversorgung.

5

Inspektion durch Dritte-

Unterstützen Sie SGS, BV oder vom Kunden-bestimmte Qualität

Zertifikat

 

Short-path distillation equipment certificate

 

Über uns

 

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FAQ

 

F1: Wie hoch ist ein Kristallisator mit Mutterlaugenrückgewinnung?
A1:

50L: 2600 mm;
100L: 3000 mm;
200L: 3150 mm.

 

F2: Wie hoch ist die Höhe ohne Rückgewinnung der Mutterlauge?
A2:

50L: 2700 mm;
100L: 2800 mm;
200L: 2900 mm.

 

F3: Können Standard- und explosionsgeschützte-Motoren horizontal eingebaut werden?
A3: Ja, beide können horizontal montiert werden.

 

F4: Wo befindet sich das Thermometer am Kristallisator?
A4: Je nach betrieblichen Anforderungen und Kundenpräferenzen kann die Montage oben-oder unten- erfolgen.

 

F5: Bieten Sie ATEX-zertifizierte Thermometer an?
A5: Ja, wir bieten ATEX-zertifizierte Thermometer an. Aufgrund des Zertifizierungsprozesses ist die Vorlaufzeit länger.

 

F6: Welche Vakuumstufen werden unterstützt?

A6: Unsere Systeme können mit geeigneten Pumpsystemen hohe Vakuumwerte bis zu 0,05 Pa erreichen.

 

F7: Kann der Reaktor korrosive Chemikalien verarbeiten?
A7: Ja, die Innenseite aus SS316L bietet eine hohe Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und organische Lösungsmittel.

 

F8: Wird Fernüberwachung unterstützt?
A8: Ja, wir bieten IoT-fähige Sensoren und SPS-Steuerungssysteme für den Fernbetrieb und die Datenprotokollierung an.
 

Videoinhalte zum Stahlreaktorschiff

 

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